Inhoudsopgave
Het maken van custom messen en bijpassende leren messchedes is een ambacht dat uiterste precisie, materiaalkennis en passie vereist. In dit artikel nemen we een kijkje in het atelier van Dariusz van Dembol Knives. Hij deelt zijn ervaringen op het gebied van messen maken en bespreekt de essentiële technieken binnen de leerbewerking die nodig zijn om een perfecte schede te maken.
Interview met de maker: Dembol Knives
Wat is jouw superkracht?
Messenmaker, leerbewerker; je zou kunnen zeggen dat ik zowel mijn eigen ideeën als die van anderen realiseer op het gebied van snijgereedschap en de bijbehorende schedes.
Hoe is het begonnen? Waar komt deze passie vandaan?
Ik wilde een vriend een cadeau doen en kocht een karambit van een Poolse maker.
Toen ik het product ontving, dacht ik: zoiets kan ik zelf eigenlijk ook wel maken.
Een tijdelijke bevlieging groeide uit tot een serieuze passie en dat is tot op de dag van vandaag zo gebleven.
Wat was je eerste project?
Een klein bushcraftmes van 80CrV2-staal met een handvat van essenhout.
De voldoening om het voor 100% zelf te hebben gemaakt, gaf me de motivatie om aan volgende projecten te beginnen.
Waar haal je inspiratie voor je projecten vandaan?
Eigenlijk overal wel vandaan, maar vooral uit de flow waarin ik die dag zit.
Als ik bijvoorbeeld net even flink ruzie heb gehad met mijn vriendin, kun je er bijna zeker van zijn dat ik iets groots en wilds creëer.
Wat zijn voor jou twee onmisbare gereedschappen waar je echt niet zonder kunt werken?
Mijn koptelefoon, want goede muziek die past bij waar je mee bezig bent is essentieel, en de bandschuurmachine.
Hoe verloopt het creatieve proces (heb je bepaalde rituelen of custom werkwijzen)?
Bij een nieuw ontwerp pak ik gewoon een stift en teken ik direct op het staal totdat ik vind dat de vorm goed is.
In de tweede fase snijd of slijp ik het uit en werk ik alles strak af op de schuurmachine.
Dat is het moment waarop het mes zijn definitieve vorm krijgt; ik ben tenslotte meer een bankwerker dan een kunstenaar 😉
Een project waar je bijzonder trots op bent
Dat is lastig te zeggen, omdat ik voortdurend op zoek ben naar nieuwe oplossingen, afwerkingen en materialen.
Al kan ik met een gerust hart zeggen dat het geldt voor elk project dat ik voor de volle 100% zelf uitvoer (van het afwerken van het staal tot houtstabilisatie, harden en het naaien van de messchede).
Een daarvan was een replica van een oud Gerlach-mes dat mijn moeder de afgelopen 30 jaar in de keuken gebruikte.
In de nieuwe uitvoering kreeg het een handvat van gestabiliseerd wortelhout en een lemmet van N690-staal – de glimlach van mijn moeder was onbetaalbaar.
Leerbewerkingstechnieken bij het maken van messchedes
Een solide messchede is onmisbaar bij elk mes. Hiervoor wordt meestal plantaardig gelooid leer met een dikte van 3 mm gebruikt, omdat dit zich uitstekend leent voor natvormen en eventueel stempelen of carven.
Saddle stitch en de juiste gereedschapskeuze
De duurzaamheid van een messchede staat of valt met degelijk naaiwerk. Hiervoor wordt de traditionele saddle stitch gebruikt. De stikgaten maak je vooraf met een leervork met een tandafstand van bijvoorbeeld 4 mm of 5 mm. Voor het naaien zijn gewaxt polyestergaren zoals Slam of het dikkere Vinymo MBT ideaal, dankzij hun uitstekende slijtvastheid.
Randafwerking met Tokonole
Een onbehandelde leerrand heeft een goede afwerking nodig. Nadat je de rand strak hebt gesneden en afgerond met een kantenschaaf (bijvoorbeeld maat #2), breng je Tokonole aan voor de randafwerking. Vervolgens polijst je de rand met een houten polijsthout (wood slicker). Hierdoor sluiten de leervezels zich en ontstaat een strakke, gladde en professionele afwerking.
Kortom: het combineren van staalbewerking met traditionele technieken van leerbewerking levert unieke, duurzame en functionele messen op. Wil je zelf aan de slag met leer bewerken? Stel je eigen starterset samen en begin met het maken van je eigen projecten uit plantaardig gelooid leer!
Je kunt contact opnemen met Dariusz via zijn Facebook-profiel:
